生産効率が高く高品質なプレス金型

スタンピング金型は、冷間スタンピング加工において材料（金属・非金属）を部品（または半製品）に加工するための特殊な加工装置で、コールドスタンピング金型（通称コールドスタンピング金型）と呼ばれます。 スタンピングとは、プレス機に設置した金型を用いて室温で材料に圧力を加え、剥離や塑性変形を起こして必要な部品を得る加圧加工法です。
スタンピングとは、プレス金型を使用して室温でプレス上の材料に圧力を加え、塑性変形や剥離を引き起こし、必要な形状やサイズの部品を得る加圧加工方法です。 この加工方法は通常コールドスタンピングと呼ばれます。
スタンピング金型は、プレス加工において材料をワークや半製品に加工するための加工装置の一種であり、工業生産における主要な加工装置です。 プレス金型で生産される部品は、冶金工場で大量に生産される圧延鋼板や鋼帯をブランクとして使用でき、生産時に加熱が不要なため、生産効率が高く、品質が良く、軽量であるという利点があります。重量と低コスト。 コールドスタンピング製品は、航空機、自動車、トラクター、モーター、電化製品、計器、メーター、日用品などあらゆるところで見られます。 例: ステンレス製の弁当箱、ディナープレート、缶、車のカバー、薬莢、航空機の外板など。不完全な統計によれば、プレス部品は自動車およびトラクター業界で約 60%、エレクトロニクス業界で約 85% を占めています。 、日用品のハードウェア製品では約 90% が占めています。
プレスとは、金型に入れられた材料をプレスする機械です。 プレス加工で一般的に使用されるプレスには、機械式プレスと油圧式プレスがあります。
多くの場合、スタンピング部品は完成するまでに複数のスタンピングプロセスを経る必要があります。 プレス部品の形状、寸法精度、生産ロット、原材料の違いによりプレス工程も多岐にわたりますが、大きく分けて「分離工程」と「成形工程」の2つに分けられます。
(1) 分離工程 プレス部品と板金を一定の輪郭線に沿って分離する工程。 例: 切断、パンチング、ブランキング、ノッチング、トリミングなど。
(2) 成形プロセス 材料を割れることなく塑性変形させ、一定の形状、寸法、精度の部品を製造します。 例: 曲げ、深絞り、フランジ加工、バルジ加工、成形など。