高張力鋼プレス金型

スタンピング金型は、冷間スタンピング加工において材料（金属・非金属）を部品（または半製品）に加工するための特殊な加工装置で、コールドスタンピング金型（通称コールドスタンピング金型）と呼ばれます。 スタンピングとは、プレス機に取り付けた金型を用いて常温で材料に圧力を加え、剥離や塑性変形を生じさせて必要な部品を得る加圧加工法です。 現在の高張力鋼および超高張力鋼は、車両の軽量化を実現し、車両の衝突強度や安全性能を向上させるため、自動車用鋼材の重要な発展方向となっています。 しかし、板金の強度が向上するにつれ、従来の冷間プレス加工では成形時に割れが発生しやすくなり、高張力鋼板の加工要件を満たすことができなくなりました。 成形条件が満たせない場合には、超高張力鋼板のホットスタンピング成形技術が国際的に検討されつつあります。 この技術は、成形、熱伝達、構造相変態を統合した新しいプロセスです。 これは主に、高温のオーステナイト状態で板金の塑性が増加し、降伏強度が低下するという特性を利用し、金型を通して成形されます。
プレス金型の材質としては、鋼、超硬合金、鋼結合超硬合金、亜鉛基合金、低融点合金、アルミニウム青銅、ポリマー材料などが挙げられます。 プレス金型を製造する材料の多くは主に鋼です。 一般的に使用される金型加工部品の材料の種類は次のとおりです。炭素工具鋼、低合金工具鋼、高炭素高クロムまたは中クロム工具鋼、中炭素合金鋼、高速度鋼、マトリックス鋼および硬質合金、スチール結合硬質合金、およびすぐ。