鋼板順送金型

材質: RC5754 + TYPE A + ALUBVS
厚さ:2.0mm
ダイサイズ: 2980x1025x700mm
パーツサイズ: 23x125x30mm
プレストン数:630T

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製品説明

鋼板順送金型は、{{0}}.2mm-8.0mmの範囲内のオプション部品材料の厚さ、および200Tから800Tのオプション圧力範囲など、さまざまなカスタマイズオプションを提供できます。当社の専門エンジニアによる長年の研究とテストを通じて開発され、最高の品質と性能基準を満たしていることが保証されています。この金型は、高強度、高剛性の鋼板材料で作られているため、耐摩耗性、圧縮性、耐腐食性があり、損傷しにくく、長寿命です。さらに、最先端の機械設備を使用して、1000分の1インチの精度で金型を製造し、各金型が最高品質であることを保証します。当社の金型を使用すると、生産量を増やし、生産時間を短縮して、利益を増やすことができます。今すぐ注文してください！

基本情報

モデル番号。	メーカー
プロジェクト	ランドローバー
輸送パッケージ	標準
仕様	カスタマイズ
起源	中国、東莞
中国、東莞	100000個/年

製品説明

板金プレス加工
商品名：	OEM金属鋼板順送型スタンピング部品
材料容量:	炭素鋼、ステンレス鋼、アルミ板、真鍮、銅、亜鉛メッキ板金など。
素材の厚さ:	0.5-8mmまたはカスタマイズ
表面仕上げ:	亜鉛メッキ、粉体塗装、塗装、研磨、ブラッシング、クロムメッキ、陽極酸化処理、サンドブラストなど。
プロセス能力:	スタンピング、曲げ、深絞り、溶接、レーザー切断、CNC旋削、フライス加工、穴あけ加工など。
プロフェッショナルレベル:	製品の強度と精度を維持するために技術仕様を厳格に遵守し、技術に関する専門的な交渉を行い、迅速な生産を確保し、品質保証を維持し、徹底した100％検査を実施し、迅速かつ便利な出荷物流を促進します。
サンプルサービス:	利用可能
貿易用語：	EXW 東莞.中国
支払条件：	T/T
配達：	ツール:8-9週間

なぜ当社を選ぶのですか?

1.当社のサービス

鋼板順送金型のサービス範囲には、以下のものが含まれますが、これらに限定されません。

1. 鋼板順送金型の設計・製作：顧客から提供された仕様に合わせて、パンチ、ダイホルダー、テンプレートなど、さまざまな鋼板順送金型を製作します。

2. カスタマイズサービス: 顧客から提供された図面やサンプルに従って鋼板順送金型をカスタマイズし、顧客の特定の要件に確実に適合させます。

3. 金型の保守・修理：既存の鋼板順送金型の性能と寿命を維持するために、保守・修理サービスを提供します。

4. 技術支援：金型設計の最適化や生産プロセスの改善に関するコンサルティングを含む専門的な技術サポートを提供します。

5. 品質保証: 鋼板順送金型製造プロセス全体にわたって厳格な監視を実施し、結果として得られる製品が業界標準と顧客の期待の両方を満たすことを保証します。

これらの製品は、製品の卓越性と製造効率の両方を優先しながら、鋼板順送金型加工の分野における多様な顧客ニーズに対応するように作られています。

2.設備

プレス機は自動供給機能と自動チップ除去機能を備えており、製造工程の自動化と連続化を実現し、金属板やその他の材料の打ち抜き加工工程を完了します。

3.パートナー

HT TOOL が製造する鋼板順送金型は自動車業界で広く利用されており、大陸をまたいで数多くの国に輸出されています。当社の金型は多くの有名な自動車部品の組み立てで重要な役割を果たし、顧客の製造ニーズを満たし、生産プロセスに大きく貢献しています。この広範な輸出は、自動車業界の厳格な基準に準拠した高品質の金型を提供する HT TOOL の精密エンジニアリングと信頼性に対する評判を際立たせています。

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最後の買収する海外の顧客と

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2.1 鋼板順送金型の定義

鋼板順送型は、金属打ち抜き加工に使用される金型の一種で、通常は金属板またはストリップ材料の連続加工に使用されます。このタイプの金型は、切断、成形、打ち抜きなどの特定の操作をそれぞれ実行する複数のワークステーションを備えています。金属板またはストリップ材料は、金型内の各ワークステーションを順番に通過し、各ワークステーションが 1 つの打ち抜き加工操作を完了してから、ワークピースが次のワークステーションに移動してさらに加工されます。この連続加工方法により、複雑な形状で正確なサイズの金属部品を効率的に製造できます。

2.2 鋼板順送金型の利点

プログレッシブダイスタンピングは、さまざまな金属部品の製造に使用される、非常に効率的で用途の広い製造プロセスです。鋼板プログレッシブダイには、次のような利点があります。

高効率:プログレッシブダイを使用すると、1 回のプレスストロークで複数の操作を実行できるため、従来のスタンピング方法に比べて生産率が大幅に向上します。

費用対効果：初期セットアップコストはかかりますが、プログレッシブダイスタンピングはスピードと効率性に優れているため、大量生産の場合、よりコスト効率が高くなります。

精度と正確さ:プログレッシブダイは、正確で一貫したスタンピング操作を実行するように設計されており、製造された部品の均一性と精度を保証します。

複雑：プログレッシブダイは、複雑な曲げ、形状、穿孔などの複雑な部品形状や機能に対応できるため、厳しい設計要件を持つ部品の製造に最適です。

材料廃棄物の削減:プログレッシブダイスタンピングの合理化された性質により、他の製造プロセスと比較して材料の無駄が最小限に抑えられ、コストの削減と環境上の利点につながります。

生産性の向上:複数の操作を同時に実行することで、プログレッシブダイスタンピングはプレスの稼働時間と全体的な生産性を最大化し、生産率を高めます。

スケーラビリティ:プログレッシブダイスタンピングは、さまざまな生産量に合わせて簡単に拡張できるため、小規模および大規模な製造業務の両方に適しています。

事例

2.3 鋼板順送金型の主な種類は何ですか?

鋼板順送金型は、設計と実行する操作の種類に基づいて分類できます。主な種類は次のとおりです。

マルチステーションプログレッシブダイ:マルチステーション順送金型には複数のステーションがあり、それぞれが特定の操作を実行する専用です。板金が金型内を進むと、異なるステーションで同時に複数の操作が行われます。この設計により効率が向上し、生産時間が短縮されます。

トランスファープログレッシブダイ:トランスファー順送ダイは、順送ダイの機能とトランスファーシステムを組み合わせたものです。金属ストリップがダイ内を連続的に進むのではなく、個々のブランクが 1 つのステーションから次のステーションに転送されます。このタイプのダイは、複雑な部品や高精度が求められる場合に適しています。

複合ダイ:厳密には順送型ではありませんが、複合型は特定の状況では順送型の一種とみなすことができます。複合型は、1回のプレスストロークで複数の操作を実行しますが、一般的な順送型のような連続ストリップ供給特性はありません。より少ない操作でより単純な部品に使用されることがよくあります。

タンデムラインプログレッシブダイ:タンデムラインプログレッシブダイでは、複数のプレスが 1 列に並べられ、シートメタルに対して連続した操作を実行します。ライン内の各プレスは特定の操作を実行し、すべての操作が完了するまで、部品は 1 つのプレスから次のプレスへと移動します。この設定は、単一のプレスでは製造できない大型で複雑な部品に使用されます。

これらは鋼板順送金型の主な種類の一部であり、それぞれが特定の製造要件を満たし、幅広い部品を効率的かつ正確に製造するように設計されています。

3.1 私たちと協力するにはどうすればいいですか?

HT TOOLは設立以来、金型設計、製造、加工、買い取りを含む金属順送金型とサービスを提供してきました。カスタマイズ機能、革新性、顧客に合わせたソリューションを備えています。ISO認証、品質検査設備、厳格な品質管理プロセスを備えており、基準を満たす高品質の金型製品を顧客に提供できます。

3.2 認証

3.3 当社の工場

HT TOOL & die は、中国の産業の中心地として知られる東莞に位置し、2016 年に設立されました。自動車およびエレクトロニクス業界向けのハードウェアスタンピングダイと設計を専門としています。3,000 平方メートルの標準化された施設にまたがり、包括的なハードウェアスタンピングダイソリューションと一流のアフターサービスをお客様に提供しています。

HT TOOL & die は、加工・生産設備を完備しており、かなりの生産・加工能力を備えています。当社の主な焦点は、ハードウェア連続金型、ハードウェアトランスファー金型、およびシングルプロセス金型の生産にあります。当社は、パフォーマンスの信頼性とコスト効率の両方を兼ね備えたハードウェアスタンピング金型を提供することを目指しており、それによって、お客様の労働集約性、コスト削減、効率的な生産を促進します。

よくある質問

Q: HT TOOL の鋼板順送金型は、市場の他の製品と比べてどのような特徴がありますか?

A: 1. プロフェッショナルチーム: 当社には、CAD/CAM ソフトウェアとシミュレーション解析ツールに精通し、鋼板順送金型の設計と製造における専門的なバックグラウンドとスキルを備えた経験豊富なプロフェッショナルチームがいます。

2. カスタマイズサービス: 当社は、部品サイズ、材料選択、プロセスパラメータに関するカスタマイズ設計を含め、お客様の特定のニーズと要件に応じて設計および製造できるカスタマイズされた鋼板順送金型ソリューションを提供します。

3. 品質保証: 当社は生産工程を厳密に管理し、細部まで高い基準を満たしていることを保証します。当社の製品は厳格な品質管理とテストに合格し、その品質と性能がお客様の期待に応えられることを保証します。

4. 包括的なアフターサービス：当社は、鋼板順送金型を使用する際の円滑な運用と顧客の長期的な満足を確保するために、設置、試運転、技術サポート、メンテナンスなどを含む包括的なアフターサービスを提供しています。

5. 設備サポート：当社は、CNC加工設備、プレス機など、鋼板順送金型の設計と製造をサポートし、製品の品質と生産効率を確保するための完璧な設備を備えています。

Q: HT TOOL の鋼板順送金型は、どのような自動車製造の具体的なニーズに対応できますか?

A: 当社の鋼板順送金型は、以下を含むさまざまな自動車製造ニーズを満たすことができます。

1. 部品製造：車体構造部品などの自動車部品を製造するための金型の設計・製造が可能です。

2. シャーシ部品：シャーシビーム、シャーシブラケットなどのシャーシ部品を製造できます。

3.パワートレイン部品：エンジン金属ブラケットなど、自動車のパワートレイン部品の製造に使用できます。

Q: 設計および製造プロセスにおいて、当社のチームはどのようにして鋼板順送金型の品質と性能を確保していますか?

A: 1. 厳格な設計評価: 当社のエンジニアリングチームは、各設計スキームを徹底的に評価および分析し、顧客が指定した技術要件とパフォーマンス指標を満たしていることを確認します。

2. 高度な製造設備：当社は最先端のCNC加工設備を備えており、高精度な製造を実現し、金型部品の寸法と形状の精度を保証します。

3. 材料の選択：金型の耐摩耗性、耐腐食性、強度に優れ、耐用年数が向上するように、製造には高品質の材料を選択します。

4. 厳格な品質管理：原材料検査、工程検査、最終製品検査など、製造のあらゆる段階で厳格な品質管理と検査を実施し、各ステップで品質基準に準拠していることを確認します。

5. シミュレーションとテスト: CAD/CAM ソフトウェアを使用してシミュレーション分析を行い、設計の実現可能性を評価します。製造後、金型の機能テストと性能検証を実施し、設計要件を満たしていることを確認します。

6. 継続的な改善: 当社は継続的に技術革新とプロセス改善を追求し、設計と製造プロセスを最適化して、金型の品質と性能を向上させます。

Q: HT TOOL はカスタマイズされた鋼板順送金型ソリューションを提供していますか?

A: はい、当社はカスタマイズされた鋼板順送金型ソリューションを提供しています。当社のチームの豊富な経験と専門知識により、お客様の特定のニーズと要件を満たすカスタマイズされた金型を設計および製造することができ、生産効率の向上、コストの削減、より高いレベルの生産品質と精度の達成に役立ちます。

Q: HT TOOL の鋼板順送金型は、さまざまな仕様やサイズの部品に適応できますか?

A: 小型部品でも大型部品でも、お客様のご要望に応じて設計をカスタマイズし、金型が要件を満たす部品を正確かつ効率的に生産できるようにします。当社の金型は柔軟性と調整性に優れており、高い効率と安定した生産率を維持しながら、さまざまなサイズと仕様の部品の生産に対応できます。

当社のカスタマイズされた設計および製造プロセスを通じて、お客様は特定の生産ニーズと部品設計に合わせて調整された最適な鋼板順送金型ソリューションを入手し、高品質で効率的な生産を実現できます。

Q: アフターサービスには何が含まれますか?

A: 当社のアフターサービスには以下が含まれます。

1. 設置およびデバッグサービス：当社は鋼板順送金型の専門的な設置およびデバッグサービスを提供します。
2. 技術サポート: 当社の技術チームは、鋼板順送金型の使用、メンテナンス、トラブルシューティングに関する質問に回答し、お客様にサポートを提供します。

3. 問題解決: 当社のアフターセールスチームは、顧客からの問い合わせやフィードバックに迅速に対応し、適切なソリューションを提供して、当社の製品とサービスに対する顧客満足を確保する責任を負っています。
当社は、包括的なアフターサービス体制を通じて、お客様に完全なサポートと保証を提供し、お客様が鋼板順送金型を最大限に活用して生産目標を達成し、設備の長期にわたる安定した稼働を確保できるように努めています。

Q: 鋼板順送金型を使用すると生産効率が向上しますか?

A: はい、当社の鋼板順送金型を使用すると、生産効率が大幅に向上します。生産効率の向上に貢献できるいくつかの側面は次のとおりです。

1. 高速生産: 鋼板順送金型は、1 回の金型実行で複数の操作を完了できるため、操作間の転送時間と待機時間が短縮され、生産速度が向上します。

2. 1 回の操作で複数の部品を形成: 金型を 1 回実行するだけで、複数の部品を同時に製造できるため、生産サイクルとコストが削減され、生産効率が向上します。

3. 精密機械加工: 当社の金型設計と製造により、部品の高精度と一貫性が保証され、廃棄率が低減し、生産効率が向上します。

4. 自動化生産：鋼板順送金型を自動化設備と組み合わせて使用することで、生産の自動化と継続性を実現し、手作業による介入を減らし、生産効率を向上させることができます。

5. セットアップ時間の短縮: 当社のカスタマイズされたソリューションは、顧客の生産ニーズに適応し、セットアップと金型の切り替え時間を短縮して、生産ラインの柔軟性と応答速度を向上させます。

Q: 鋼板順送金型は国際規格に準拠していますか?

A: はい、弊社の製品は国際基準に準拠しています。設計、製造、品質管理のプロセスでは、国際基準と業界規制を厳守し、弊社の製品が品質、安全性、信頼性の国際基準を満たしていることを保証しています。弊社の製造プロセスと品質管理システムは、ISO 9001 規格に準拠しています。

Q: 鋼板順送金型の設計サイクルはどのくらいですか?

A: 鋼板順送金型の設計サイクルは、設計の複雑さ、部品の仕様と数量、顧客の要件、設計チームの作業負荷など、さまざまな要因によって異なります。一般的に、設計サイクルは数週間から数か月の範囲になります。

シンプルな設計や少量の部品の場合、設計サイクルは比較的短く、通常は数週間で完了します。ただし、複雑な設計や大量生産が必要な場合は、設計サイクルが長くなり、数か月かかることもあります。したがって、設計サイクルに関しては、お客様とプロジェクトの具体的なニーズに基づいて、時間の見積もりとスケジュールの手配を行います。

Q: 注文はどのように処理されますか?

A: 通常、プロセスには次の手順が含まれます。

1. 顧客要件の確認: 顧客は、製品の仕様、数量、納期、その他の特定の要件に関する詳細な情報を HT TOOL に提供します。

2. 見積および交渉: HT TOOL は、顧客から提供された情報に基づいて見積を提供し、価格、納期、その他の条件について顧客と交渉して合意に達します。

3. 注文の確認: 両者が注文の詳細すべてに合意したら、顧客は注文を確認し、前金を支払います。

4. 生産と製造: HT TOOL は、設計、加工、組み立て、テストのプロセスを含む注文要件に従って製品の生産と製造を開始します。

Q: HT TOOL は、鋼板順送金型の正しい使用方法を顧客に理解してもらうためのトレーニングサービスを提供していますか?

A: 当社はお客様に技術サポートを提供し、使用中に発生した問題に対処し、対応するソリューションを提供します。

Q: HT TOOL の製品はどのような自動車製造プロセスに使用できますか?

A: 当社の製品は、以下のようなさまざまなタイプの自動車製造プロセスに使用できます。

1. スタンピング工程：自動車部品のスタンピング加工に適しています。

2. コーティング工程：自動車部品の塗装加工、部品の表面処理などに適しています。

Q: 鋼板順送金型の材料選定はどのように行いますか?

A: プログレッシブダイに使用される一般的な材料には、工具鋼（D2、A2、S7など）と硬質合金鋼（WC-Co合金など）があります。当社は、お客様の特定の要件とアプリケーションシナリオに基づいて最適な材料を選択し、材料選択における最高のコスト効率を保証します。

Q: テスト用の鋼板順送金型サンプルを提供できますか?

A: はい、お客様は当社にサンプルをリクエストできます。当社は、テストと評価のためにサンプルの製造とお客様への配送を速やかに手配します。当社はお客様からのサンプルテストのリクエストを歓迎しており、お客様に満足いただけるソリューションを提供できるよう全力を尽くします。

Q: HT TOOL の製品は耐腐食性、耐摩耗性がありますか?

A: 当社では、材料の選択や表面処理において高品質のプロセスと技術を採用し、製品が使用中に腐食や摩耗に耐えられるよう保証しています。これらの特性により、当社の製品は長期間安定して動作し、さまざまな環境や作業条件でお客様のニーズを満たすことができます。

Q: HT TOOL の鋼板順送金型はどのような自動車部品の生産に適していますか?

A: 当社の鋼板順送金型は、以下を含むさまざまな自動車部品の製造に適しています。

1. プレス部品：ボディ部品、金属パネル部品など

2. ブレーキシステム部品：ブレーキパッド部品など。3. シャーシ部品：サスペンション部品など。

Q: HT TOOL の価格戦略は何ですか?

A: 1. 製品の仕様とカスタマイズレベル: 仕様やカスタマイズレベルが異なる製品では価格が異なる場合があります。一般的に、カスタマイズレベルが高く、技術的な内容が複雑な製品は、価格が比較的高くなる可能性があります。

2. 注文数量と頻度: 大量注文の場合は通常、より有利な価格が適用され、頻繁に注文する顧客は追加の割引や特典を受けられる場合があります。

3. 市場競争とポジショニング: HT TOOL は、市場競争と自社のポジショニングに基づいて合理的な価格戦略を策定し、市場での自社製品の競争力を確保しています。全体として、HT TOOL は顧客のニーズとプロジェクト要件に基づいて、合理的で競争力のある価格を提供しています。さらに、相互利益を実現するために、さまざまな顧客の特定の状況に応じてカスタマイズされた割引ポリシーを提供することもできます。

Q: HT TOOL は鋼板順送金型の顧客事例や参考資料を提供できますか?

A: 関連情報を入手することにご興味がございましたら、HT TOOL の営業チームにお問い合わせください。必要な詳細情報を喜んで提供いたします。

Q: 顧客の鋼板順送金型のカスタマイズ要件はどのように処理されますか?

A: 1. 要件の収集と分析: 顧客と徹底的にコミュニケーションを取り、顧客の特定の技術要件、パフォーマンス指標、アプリケーションシナリオ、カスタマイズのニーズを理解します。部品の寸法、材料要件、プロセスフローなど、顧客から提供された関連情報を収集して分析します。

2. 技術評価と設計: 顧客の要件と情報に基づいて、技術評価と設計を実施します。設計チームは、金型設計に CAD/CAM ソフトウェアを使用し、部品寸法、構造設計、金型レイアウトなど、顧客の仕様に応じて設計をカスタマイズします。

3. サンプルの作成とテスト: テストと検証用にカスタマイズされたサンプルを作成します。顧客はサンプルを評価し、フィードバックを提供できます。

Q: HT TOOL のアフターサポートは、顧客からの問い合わせやニーズにリアルタイムで対応できますか?

A: はい、弊社のチームは、お客様が弊社の製品を使用する際に最高の体験と結果を達成できるよう、効率的でタイムリーな技術サポートとサービスを提供することに尽力しています。お客様は電話、メール、オンラインチャットなどのさまざまなチャネルを通じて弊社にお問い合わせいただくことができ、弊社は迅速に対応して解決策を提示します。

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上一条

無

次条

板金プレス金型

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