金型は完成するまでに何度も試作を繰り返し、修正を繰り返す必要があります。 金型の安定性を向上させ、発生すべき問題による損失を回避するために、精密プレスメーカーは生産現場で蓄積した豊富な経験に基づいてプレスプロセスをまとめました。 工場がスタンピング部品の金型をデバッグするときは、次の 10 の側面に注意を払う必要があります。
1. 金型試験に使用するストリップは、長さ方向に真っ直ぐで不純物がない状態に保たれている必要があります。
2. 金型試験に使用されるプレス部品のグレードと機械的特性は、製品図面に指定された要件を満たさなければなりません。
3. 金型をテストするときは、プレス部品金型を必要な指定された装置で使用する必要があります。 ダイを取り付けるときは、しっかりと取り付ける必要があります。
4. テスト金型で使用されるストリップ幅も、プロセス規制で規定されている要件を満たしている必要があります。
5. スタンピング金型をデバッグする前に、まずパンチング金型の包括的な検査を行う必要があります。検査が正しい場合は、プレス金型をプレス機に取り付けることができます。
6. 金型の各可動部分は、金型のテスト前に潤滑剤で潤滑する必要があります。
7. 金型をテストする前に、アンロードとエジェクターが柔軟かどうかを確認します。
8. 抜き型の刃先を見てください。 事前に研いでトリミングし、いくつかのギャップの均一性を最初にチェックする必要があります。 適切であることが確認された後、印刷機に取り付けることができます。
9. 金型トライアルの開始時のスタンピング部分を注意深く検査する必要があります。 不適格であることが判明した場合、または金型が正常に動いていない場合は、直ちに金型を停止して検査する必要があります。
10. 金型試作後の製品は通常 20 個以上あり、金型納入の基礎となるよう適切に保管する必要があります。
