プレス部品
会社概要
HT TOOL は、幅 1300 mm までの中程度から高度に複雑な部品までの順送ツーリングの経験が豊富です。当社の顧客は、当社の進歩的なツールから最大の生産性と品質を達成することを期待できます。
私たちを選ぶ理由
豊富な経験
多様で最高品質の金型製作サービスをお客様に継続的に提供し、高精度、精度、スピード、効率性を備えた一流の金属プレス金型と部品を提供します。
ワンストップソリューション
HT TOOL は、工具および金型業界に信頼性の高いワンストップ ソリューションを提供し、当社の強みを通じて金属スタンピング金型業界で優先されるサプライヤーになることに尽力しています。
プロフェッショナルチーム
金型設計部門では、お客様に総合的なサービスを提供することができます。当社のプロジェクト マネージャー (x2) は、プロジェクト開発プロセス中および金型の量産中、常にお客様と連絡を取り合っています。
カスタマイズされたサービス
当社の組立ユニットは、お客様のニーズを満たす最大限の柔軟性を提供し、お客様の満足を念頭に各部品に付加価値を与えます。
スタンピングとは、プレスや金型を用いて板、条、パイプ、異形材などに外力を加えて塑性変形や剥離を生じさせ、目的の形状や大きさのワーク（スタンピング）を得る成形方法です。スタンピングと鍛造はどちらも塑性加工（または圧力加工）であり、総称して鍛造と呼ばれます。スタンピング用のブランクは主に熱間圧延および冷間圧延鋼板および鋼帯です。
冷間スタンピング部品は一般に切削加工が不要、または少量の切削加工のみが必要となります。ホットスタンピング部品はコールドスタンピング部品に比べて精度や表面状態は劣りますが、それでも鋳造や鍛造に比べれば良好であり、切削加工量も少なくなります。
プレス部品の利点
スタンピングプロセスでは非常に厳しい公差が許容されるため、部品を非常に正確な仕様に合わせて製造できます。これは、安全性と機能性のために精度が不可欠である航空宇宙や医療などの業界では特に重要です。
スタンピングプロセスは高度に自動化されているため、製造される部品のサイズと形状は一定です。これにより、メーカーは自社の製品が品質基準を満たしており、欠陥がないことを確認することが容易になります。また、スタンピングプロセスでは高い再現性が可能です。つまり、同じ部品を品質にばらつきなく繰り返し生産できます。
スタンピングプレスは、アルミニウム、スチール、銅、真鍮などの材料に使用できます。これにより、さまざまな材料で作られた部品を必要とするメーカーにとって、スタンピング部品は多用途のソリューションになります。さらに、プレス部品は、特に鋳造や鍛造などの他の製造プロセスと比較した場合、コスト効率が高くなります。
スタンピング プレスでは金型を簡単に交換できるため、カスタム スタンピング部品メーカーは、生産ライン全体の設備を変更することなく、さまざまな部品を迅速に切り替えることができます。これにより、より高度なカスタマイズが可能になり、メーカーは顧客の特定のニーズを満たす独自の部品を製造できるようになります。
その他のタイプのプレス部品
パンチングおよびシャーリング金型
剪断動作により作業が完了します。一般的な形状には、シャーリングダイス、ブランキングダイス、パンチングダイス、トリミングダイス、エッジトリミングダイス、穴抜きダイス、パンチングダイスなどがあります。
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曲げ金型
平らな素材を斜めに曲げる加工です。金型には、部品の形状や精度、生産量に応じて、普通曲げ型、カム曲げ型、カーリング型、円弧曲げ型、曲げ・シーム型、ねじり型など、さまざまな種類があります。
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絞り金型
絞りダイスは、平らなブランクを継ぎ目のない底のある容器に成形するために使用されます。
03
成形金型
これは、ブランクの形状を変更するためにさまざまな局所変形方法を使用することを指します。形状としては、コンベックス成形型、カーリング成形型、ネッキング成形型、ホールフランジ成形型、ラウンドエッジ成形型などがあります。
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圧縮金型
強い圧力をかけて金属素材を流動させ、希望の形状に変形させます。種類としては、押出金型、エンボス金型、スタンピング金型、端圧金型などがあります。
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プレス部品に使用できる材料は何ですか
鋼鉄
スチールは、その強度、耐久性、手頃な価格のため、スタンプに最もよく使用される素材の 1 つです。打ち抜き部品の所望の特性に応じて、炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼などのさまざまな種類の鋼を使用できます。
アルミニウム
アルミニウムは軽量で耐食性があり、リサイクルが容易なため、さまざまなプレス部品、特に軽量化や耐食性が必要な部品に適しています。
銅
銅は優れた電気伝導性と熱伝導性が高く評価されており、電気部品、ヒートシンク、配管用途で使用されるプレス部品に適しています。
真鍮
真鍮は銅と亜鉛の合金で、優れた耐食性、機械加工性、美観を備えています。装飾用のプレス部品や高い耐摩耗性が要求される部品によく使用されます。
ブロンズ
銅と錫やアルミニウムなどの他の金属の合金である青銅は、その強度、耐食性、耐摩耗性で知られています。ベアリング、ブッシュ、その他の機械部品によく使用されます。
ニッケルおよびニッケル合金
ニッケルおよびニッケル合金は優れた耐食性、耐高温性、導電性を備えているため、過酷な環境で使用されるプレス部品や特殊な特性が必要なプレス部品に適しています。
チタン
チタンは、その高い強度重量比、耐食性、生体適合性で高く評価されています。軽量で耐久性のあるプレス部品が必要とされる航空宇宙、医療、海洋用途でよく使用されます。
プラスチック
ABS、ポリカーボネート、ポリプロピレンなどの特定のプラスチックをプレス加工して、自動車、電子機器、消費財などのさまざまな用途向けに軽量でコスト効率の高い部品を作成することもできます。
自動車製造におけるプレス部品の用途は何ですか?
自動車製造においてプレス部品は非常に重要な役割を果たしており、ほぼすべての自動車には多数のプレス部品が搭載されています。以下は、自動車製造におけるプレス部品の主な用途の一部です。
車体構造パーツ
プレス部品は、ドア、ルーフ、サイドパネル、フロア、その他の部品を含む自動車の車体構造の製造によく使用されます。これらの構造部品はクルマの外観を構成するだけでなく、乗員の安全を守るという重要な役割を担っています。
シャーシ部品
シャーシは車の基本フレームであり、プレス部品は、車に必要なサポートと安定性を提供する横梁、縦梁、ブラケット、その他の部品を含むシャーシの製造において重要な役割を果たします。
内外装トリム
自動車のダッシュボードやドアトリム、グリルなどの内外装品の製造にもプレス技術が活用されており、これらの部品は車の美しさを高めるだけでなく、乗り心地の向上にも貢献しています。
エンジン部品
プレス部品は、シリンダーヘッドやオイルパンなど、エンジンの性能と信頼性に重要なエンジンのさまざまな部品の製造にも使用されます。
安全システムのコンポーネント
プレス部品は、シートベルトのバックルやエアバッグカバーなど、自動車の安全システムでも重要な役割を果たしています。これらの部品は、乗員の安全を守るために非常に重要です。
プレス部品の製造工程はどのようなものですか？
プレス部品の製造工程とは、プレス設備を用いて金属板を特定の形状に加工する工程を指します。詳細は以下のとおりです。
原材料を準備する
プレス部品の製造には、主に鉄、アルミニウム、銅などの金属材料が使用されます。正式な製造の前に、必要な原材料を準備し、次の製造ニーズに合わせて切断、切削などの加工を行う必要があります。
プレス部品の設計・製造
プレス部品の設計は生産プロセスにおける重要なリンクであり、さまざまな使用環境に応じてさまざまな設計スキームを策定する必要があります。設計が完了したら、プレス部品の製造を実現するために、金型を製作し、パンチプレスなどの機械を用いてプレス加工を行う必要があります。
金型の選定と製作
金型の選択と製造は、プレス部品の品質と精度にとって非常に重要です。プレス部品の形状、サイズ、ロットなどのさまざまな要件に応じて適切な金型を選択し、適切な金型を設計、製作する必要があります。
プレス加工
プレス加工は、プレス部品の製造における主要なリンクであり、プレス部品の品質と精度を決定する重要なリンクでもあります。パンチプレスに金型を設置し、機械の力で素材を必要なプレス形状に加工します。
表面処理
プレス部品の製造後、耐食性や美観を向上させるために表面処理が必要です。表面処理方法には、亜鉛メッキ、電気メッキ、スプレーなどの方法が含まれます。使用環境に応じて適切な表面処理方法を選択する必要があります。
プレス部品の洗浄プロセス手順
これらは、プレス工程の洗浄のために実行される 4 つのフレーズです。
脱脂
この段階で、スタンピングされた部品は洗浄プロセスを受け、スタンピングプロセス中に付着した可能性のある残留物、油、または浮遊粒子が除去されます。
部品を次の段階に準備し、きれいな表面を確保するには、洗浄が不可欠です。
この機械は、その設計と油や掘削油を除去するための適切な洗剤の使用により、部品の構造的完全性に影響を与えることなく完全な洗浄を保証します。
リンス
洗浄後、部品はすすぎ段階を経て、使用した洗浄剤の残留物が除去されます。
このステップは、最終仕上げの品質や後続のコーティングの接着に影響を与える可能性のある化学残留物が残らないようにするために非常に重要です。
不動態化
不動態化段階では、耐食性を向上させるために打ち抜き部品の表面を処理します。
このプロセスでは、多くの場合、金属上に保護層を形成する化学溶液の使用が含まれ、酸化の影響を軽減し、腐食環境における部品の耐久性を向上させます。
乾燥
上記の段階を完了した後、部品は乾燥プロセスを経て、残っている液体残留物が除去されます。
部品の表面にウォータースポットや残留物の形成を避けるためには、適切な乾燥が不可欠です。
スタンピングとは、板・条・管などの素材にパンチやダイスなどから外力を加えて塑性変形させたり、剥離させたりして、目的の形状や寸法を得る成形方法です。スタンピング部品は広く使用されており、日常生活で簡単に見つけることができます。
プレス金型は材料を加圧処理する装置です。その動作原理は、通常、金型の作用の下で、上下の金型の開閉を通じて上下の金型の間を打ち抜き、原材料を打ち抜き、引き伸ばしてスタンピング部品を形成します。
機械プレスはモーター駆動のスライディングブロックの移動によりプレス加工を完了しますが、油圧プレスは油圧シリンダーを油圧原理により往復駆動してプレス加工を完了します。
機械プレスは往復速度が速く、速度が速く、効率が高いですが、発生する力は非常に小さいです。通常、小型のプレス装置またはプレスおよびせん断プロセスで使用されます。油圧プレスは大きな力を生み出すことができますが、速度は比較的遅いです。通常は延伸や成形の生産に使用されますが、大型部品のブランキングや切断にも使用されます。
私たちの工場
ISO9001認証を取得し、成熟した設計システムを備えています。プレス能力は200Tから800Tまであります。完璧な品質管理システムを信頼しています。当社はお客様に最高の製品を提供するよう努めています。その他の金属プレス金型製品も幅広く取り揃えています。
証明書
